YUKEN油研CJT系列液压缸技术白皮书

YUKEN油研CJT系列液压缸：

一、产品系列架构

1. 全系型号矩阵

子系列缸径范围(mm)压力等级(MPa)特色技术典型型号CJT3532-507/14微型缓冲CJT35-FB100B350CJT7063-10014双密封设计CJT70-CA-140BCJT140125-20021水冷通道CJT140-FY-140BCJT210220-32035重载防爆CJT210-LB-250B

2. 核心参数标准

精度指标：活塞杆径向跳动≤0.02mm/m

寿命测试：200万次全行程测试（ISO 6020/2标准）

速度范围：0.05-1000mm/s（带缓冲调节）

二、三大技术突破

1. 复合密封系统

主密封：聚氨酯U型圈（耐压35MPa）

次级密封：PTFE导向环（摩擦系数≤0.008）

防尘设计：双层刮尘圈（IP67防护）

2. 智能检测方案

位置反馈：滑动式接近开关（重复精度±0.1mm）

状态监测：可选装IoT模块（温度/振动/压力传感）

3. 材料工艺创新

缸体处理：精密珩磨（Ra≤0.2μm）+阳极氧化

活塞杆：SCM435合金钢+Duplex镀层（HV≥900）

三、行业解决方案

1. 注塑成型设备

应用点：合模缸/顶出缸

技术适配：

快速响应（加速度≥5m/s²）

位置同步误差＜0.15mm

2. 冶金连铸产线

特殊设计：

内置螺旋水冷管（耐温150℃）

防氧化镀层（耐盐雾2000h）

四、选型黄金法则

负载计算：

F = 0.785×D²×P×η （η=机械效率，取0.9-0.95）

安装禁忌：

侧向力≤额定值的10%

耳轴安装需校核轴承L10寿命

五、智能维保体系

预测性维护：

油液污染度监控（NAS 6级预警）

密封磨损AI诊断（准确率≥92%）

备件更换周期：

标准工况：密封件5年/次

冶金工况：活塞杆镀层2年检测

技术演进路线

2025年新一代产品将集成：

自补偿密封技术（压力自适应）

碳纤维增强活塞杆（减重40%）

数字孪生接口（支持虚拟调试）