YUKEN油研液压泵中文版选型手册
编辑：港隆液压官网
发布时间：2026-04-07 16:07:11
YUKEN油研液压泵中文版选型手册
YUKEN（油研）液压泵作为日本液压领域的领军产品，以高精度轴向柱塞结构为核心，覆盖低压至高压全工况，核心系列含A系列、AR系列、PV系列、PVR系列，支持压力补偿、恒功率、电比例、负载敏感等多控制方式，广泛适配注塑机、机床、工程机械、自动化设备等各类液压系统，兼具高性价比、稳定耐用、低噪音的核心优势，是工业自动化与液压传动领域的优选产品。
一、核心系列总览与选型速判
1. 系列定位与参数对比
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系列
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排量范围(cm³/rev)
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连续压力(bar)
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峰值压力(bar)
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核心特性
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典型应用
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A系列
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16–160
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210
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280
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结构紧凑、低噪音、性价比高，适配中低压工况，安装便捷，维护成本低
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小型机床、轻工机械、小型液压设备
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AR系列
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22–140
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250
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315
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高压节能、恒功率控制精准，抗冲击性强，适配中高压连续工况
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注塑机、液压机、中型工程机械
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PV系列
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36–400
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280
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350
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大排量、高压力，斜盘式结构，稳定性强，适配大流量高压系统
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重型机床、冶金设备、港口机械
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PVR系列
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45–250
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315
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380
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超高压、高精度控制，负载敏感适配性强，低能耗，适合高端精密系统
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精密伺服设备、高端注塑机、航空航天配套
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2. 快速选型决策树
- 压力匹配：>315bar→PVR系列；250–315bar→AR系列/PVR系列；210–250bar→A系列/AR系列；<210bar→A系列
- 流量计算：排量V=Qmax×1000÷(n×ηᵥ)（Qmax=系统最大流量L/min；n=转速rpm；ηᵥ=0.94–0.97，油研柱塞泵容积效率稳定）
- 工况适配：高压精密→PVR系列；中高压节能→AR系列；大排量高压→PV系列；中低压经济款→A系列
- 控制选择：恒压保压→压力补偿；节能降耗→负载敏感；自动化调节→电比例；保护原动机→恒功率控制
二、型号命名规则（核心系列）
1. A系列（示例：A100-FR01C-10）
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代码段
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含义
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可选值
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A
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系列标识（中低压轴向柱塞泵）
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A
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100
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公称排量（100cm³/rev）
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16/22/36/45/63/80/100/160
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FR01
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控制方式（带压力补偿的恒功率控制）
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FR=压力+恒功率；DR=压力补偿；LR=负载敏感
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C
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安装法兰和轴伸标准
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C=SAE法兰；D=ISO法兰；R=顺时针旋转；L=逆时针
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10
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控制装置具体变型
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10=标准配置；20=电比例控制；30=负载敏感控制
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2. AR系列（示例：AR140-FR01B-20）
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代码段
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含义
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可选值
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AR
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系列标识（中高压轴向柱塞泵）
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AR
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140
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排量（140cm³/rev）
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22/36/45/63/80/100/140
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FR01
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控制方式
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FR=恒功率+压力补偿；ER=电比例；LR=负载敏感
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3. PV/PVR系列（示例：PV2R3-76-F-R）
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代码段
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含义
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可选值
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PV/PVR
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系列标识（PV=高压；PVR=超高压）
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PV/PVR
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2R3-76
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排量（76cm³/rev）
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PV：36/45/63/76/100/200/400；PVR：45/63/100/140/250
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F
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控制方式
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F=恒功率；D=压力补偿；E=电比例；L=负载敏感
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三、控制方式选型指南
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控制类型
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代码
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功能特点
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适用场景
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溢价
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压力补偿控制
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DR/D
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恒压输出，超压自动减少排量，仅补偿泄漏流量，节能效果显著，稳定性高
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恒压系统、保压工况（如注塑机保压、液压机）
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0%
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负载敏感控制
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LR/L
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按需供流，仅提供系统所需流量，降低能耗和发热，响应速度快，噪音低
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多执行器系统、工程机械（如挖掘机、装载机）
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+20%
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电比例控制
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ER/E/20
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0–10V/4–20mA远程调节排量和压力，控制精度高，适配自动化控制系统
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高精度同步系统、自动化产线、精密机床
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+30%–40%
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恒功率控制
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FR/F
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限制输入功率，压力升高时自动降低排量，有效保护原动机（电机/柴油机）
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发动机驱动系统、重载高压工况
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+18%
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复合控制
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FR+LR/ER+FR
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结合两种控制方式，适配复杂多工况，兼顾节能与精准控制，适配高端设备
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高端工程机械、多工况复合液压系统
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+28%
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四、关键规格参数（核心型号）
1. 性能参数速查
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系列
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型号
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流量@1800rpm(L/min)
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额定转速(rpm)
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最高转速(rpm)
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重量(kg)
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A系列
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A80-FR01C-10
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144
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1800
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2200
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28–34
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AR系列
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AR100-FR01B-20
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180
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1800
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2100
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42–48
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PV系列
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PV2R3-76-F-R
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137
|
1800
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2300
|
38
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PVR系列
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PVR140-E-R
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252
|
1800
|
2000
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55
|
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A系列
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A45-DR01C-10
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81
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1800
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2400
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22
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2. 安装与接口标准
- 法兰：SAE J744（A/B型）、ISO 3019/2，适配油研标准安装尺寸，兼容主流设备安装要求
- 油口：端置/侧置可选，SAE法兰接口、米制螺纹接口通用，部分型号支持双向油口切换
- 轴伸：平键/花键（SAE 12/14/16齿），可根据需求定制特殊轴伸尺寸，适配不同电机
- 通轴驱动：PV/PVR系列支持通轴驱动，可串联多泵，接口统一，大幅减少安装空间
五、选型步骤与注意事项
1. 标准选型流程
- 采集系统参数：最大压力、流量、转速、介质类型、控制要求、安装空间限制，明确工况需求
- 计算排量：按公式V=Qmax×1000÷(n×ηᵥ)，选≥计算值的标准排量（ηᵥ取0.94–0.97，油研产品实测效率稳定）
- 匹配系列与控制：按压力、工况选择对应系列，按系统控制需求选择控制方式，兼顾节能与成本预算
- 确认接口与安装：核对法兰、油口、旋转方向、轴伸尺寸，确保与设备安装要求匹配，确认安装空间充足
- 验证介质与环境：油液清洁度ISO 18/15（NAS 7级），粘度14–40cSt(40℃)，油温-15~60℃，恶劣环境需选防腐蚀密封
2. 关键选型要点
- 连续工作压力≤额定压力90%，避免长期在峰值压力下运行，有效延长泵的使用寿命，降低故障概率
- 转速匹配：多数系列推荐额定转速1800rpm；A系列最高2400rpm；PV系列最高2300rpm；PVR系列最高2000rpm
- 多泵组合：通轴驱动时，总扭矩≤单泵额定扭矩，避免过载损坏，确保多泵协同稳定运行
- 低温启动需预热，防止油液粘度过高损坏密封件和运动副；高温环境需配置冷却系统，控制油温在合理范围
- 油液清洁度至关重要，需配置高精度滤芯，定期更换液压油，避免杂质磨损柱塞、斜盘等核心部件
六、典型选型示例
1. 挖掘机主泵
- 系统参数：压力250bar，流量200L/min，转速1800rpm，发动机驱动，需恒功率控制
- 排量计算：200×1000÷1800÷0.95≈117cm³/rev→选AR140系列（排量140cm³/rev，适配余量充足）
- 控制方式：恒功率+压力补偿（复合控制），适配重载工况，有效保护发动机，降低能耗
- 最终型号：AR140-FR01B-10
2. 注塑机变量泵
- 系统参数：压力210bar，流量130L/min，转速1500rpm，需保压+电比例调节
- 排量计算：130×1000÷1500÷0.96≈90.3cm³/rev→选A100系列（排量100cm³/rev，适配精密保压需求）
- 控制方式：电比例+压力补偿，精准调节射胶速度和保压压力，节能降耗，适配注塑工艺需求
- 最终型号：A100-FR01C-20
3. 精密磨床液压泵
- 系统参数：压力280bar，流量50L/min，转速1800rpm，需高精度流量控制
- 排量计算：50×1000÷1800÷0.97≈28.5cm³/rev→选PVR45系列（排量45cm³/rev，超高压适配精密需求）
- 控制方式：电比例控制，实现流量精准调节，适配精密磨床加工需求，运行稳定噪音低
- 最终型号：PVR45-E-R
七、维护与应用建议
- 油液管理：清洁度需达到ISO 18/15（NAS 7级），主回路滤芯≤10μm，回油滤芯≤25μm，定期检测油液粘度和污染度，避免油液变质
- 定期巡检：每500小时检查油液清洁度与油温（30–50℃最佳）；每1000小时更换液压油和滤芯；每2000小时检查密封件和运动副磨损情况
- 安装要求：泵与电机同轴度≤0.1mm，角向偏差≤0.5°；吸油压力≥0.7bar，防止气蚀；安装部位需做好减震处理，减少噪音和振动
- 成本优化：非重载高压工况，用A系列替代AR/PV系列；中小型系统用A系列小排量型号替代，可节省15%–50%成本；合理选择控制方式，避免过度配置
- 故障排查：出现压力不足，检查控制阀和密封件；流量异常，检查柱塞磨损和油液清洁度；噪音过大，检查同轴度和吸油管路是否堵塞
需要我把上述选型要点整理成一页式选型检查表，或按你具体系统参数（压力、流量、转速、控制需求）直接给出推荐型号与完整型号吗？
